散熱吸熱裝置制造方法及圖紙

技術編號:22376571 閱讀:63 留言:0更新日期:2019-10-23 07:52
散熱吸熱裝置,包括合金殼體主體,其呈上開口的盒體狀,合金殼體主體包括側壁和底面,側壁由第一直邊側壁、第一斜邊側壁、第二直邊側壁、第二斜邊側壁、第三直邊側壁和圓弧邊側壁依次連接圍成,底面上設有便于散熱板安裝的凸凹結構;遙測信號處理板、發射機電路板和散熱板依次疊加粘結成整體一起安裝于合金殼體主體內,合金殼體主體內填充有相變材料;合金蓋體以嵌入的方式蓋于合金殼體主體的開口,并通過螺絲連接固定;殼體內外表面噴涂有石墨烯紅外輻射導熱散熱涂層。通過改變殼體結構、減小厚度、降低內部部件安裝難度、填充相變材料和噴涂涂層,達到提升裝置內部散熱和儲熱性能的目的。

Heat sink

【技術實現步驟摘要】
散熱吸熱裝置
本技術涉及散熱器,特別涉及一種散熱吸熱裝置。
技術介紹
目前工業用電路板設計的規格日益小型化,所有封裝級的功率密度都顯著增加。散熱對于電子設備的正常工作和長期穩定性而言至關重要,而元器件溫度是否保持在規格范圍內已成為確定設計的可接受性的通用標準。散熱解決方案直接增加了產品的重量、體積和成本,卻不會帶來任何功能上的優勢,它們提供的是可靠性。如果沒有散熱解決方案,許多電子產品在幾分鐘內就會出現故障。泄漏電流和隨之而來的漏泄功耗隨著芯片級特征尺寸的減小而增大,由于泄漏與溫度相關,因此散熱設計顯得更加重要。傳統的散熱器只能起到單純的將熱量快速的散發出去,但是對于現在產品越來越小型化,以及客戶要求的使用環境是在密閉的空間內使用的情況下,已經不能再單純地依靠傳統的散熱方式了,而是需要一種在一定的時間內能夠儲存熱量的散熱裝置。
技術實現思路
本技術針對上述問題,提供一種散熱吸熱裝置。本技術的目的可以通過下述技術方案來實現:散熱吸熱裝置,包括合金殼體主體、遙測信號處理板、發射機電路板、散熱板和合金蓋體;所述合金殼體主體呈上開口的盒體狀,合金殼體主體包括側壁和底面,所述側壁由第一直邊側壁、第一斜邊側壁、第二直邊側壁、第二斜邊側壁、第三直邊側壁和圓弧邊側壁依次連接圍成,所述第一直邊側壁與第三直邊側壁相平行且相對稱,所述第二直邊側壁與第一直線板和第三直邊側壁相垂直,第二直邊側壁和底面的對應部分內凹,所述第一斜邊側壁與第一直邊側壁和第二直邊側壁的內角均為135°,所述第二斜邊側壁與第二直邊側壁和第三直邊側壁的內角均為135°,所述圓弧邊側壁呈外凸狀設置;所述第一直邊側壁的連接圓弧邊的一端處、第二直邊側壁的兩端處、第三直邊側壁的中點處、圓弧邊側壁的中點處、以及底面的中心處分別設有螺絲柱,所述螺絲柱的螺絲孔的開口端設有導孔;所述底面上設有第一定位凸塊和第二定位凸塊,所述第一定位凸塊設置于第二直邊側壁中點和圓弧邊側壁中點的連線的靠近第一直線側壁的一側,第一定位凸塊貼合第二直邊側壁和圓弧邊側壁,并且距離第一直邊側壁和第一斜邊側壁具有間距,所述第二定位凸塊設置于第二直邊側壁中點和圓弧邊側壁中點的連線的靠近第三直線側壁的另一側、以及第三直邊側壁中點和底面上的螺絲柱的連接的靠近第二直邊側壁的一側,第二定位凸塊貼第一定位凸塊和第二直邊側壁,并且距離第二斜邊側壁和第三直邊側壁具有間距;所述遙測信號處理板、發射機電路板和散熱板依次疊加,并通過粘結膠粘結成整體,該整體設置于合金殼體主體內,所述散熱板上設有與第一定位凸塊和第二定位凸塊相對應的內凹結構,所述合金殼體主體內的其余空間填充有相變材料;所述合金蓋體的形狀與合金殼體主體的開口形狀相對應,合金蓋體上設有與螺絲柱相對應的安裝孔,所述安裝孔的對應合金蓋體內側面端的周側設有與螺絲柱上的導孔相對應的環形凸臺,所述合金蓋體通過嵌入的方式蓋于合金殼體主體的開口,并通過螺絲連接固定;所述合金殼體主體和合金蓋體石的內側和外側表面均涂有石墨烯紅外輻射導熱散熱涂層。與現有技術相比,本技術的有益效果:合金蓋體采用嵌入的方式安裝于合金殼體主體的開口上,減小了殼體的厚度,合金殼體主體和合金蓋體上設有便于連接的螺絲柱、螺絲孔和環形凸臺;遙測信號處理板、發射機電路板和散熱板粘結并疊加成三明治形式,減小了三者整體的厚度和安裝公差進度要求,降低了安裝難度;合金殼體主體的底面和散熱板采用相對應的凸凹結構設計,降低了安裝難度;合金殼體主體的其余空間填充相變材料,相變材料能更好地儲熱、吸熱、放熱,提升了內部散熱和儲熱性能;殼體的內外表面噴涂石墨烯紅外輻射導熱散熱涂層,其能將熱量均勻快速地傳導在二維平面上,以紅外輻射的形式散發到外界環境空間,有效地實現熱量轉移,使外界冷卻媒介更容易帶走熱量,從而保證電子設備和電器設備組件正常的工作。附圖說明圖1為本技術的合金殼體主體和合金蓋體的結構示意圖。圖2為本技術中的石墨烯紅外輻射導熱散熱涂層將點熱源擴展成面熱源的示意圖。圖3為本技術中的石墨烯紅外輻射導熱散熱涂層將熱量以紅外輻射的形式散發到出去的示意圖。圖中部件標號如下:1合金殼體主體2合金蓋體3底面4第一直邊側壁5第一斜邊側壁6第二直邊側壁7第二斜邊側壁8第三直邊側壁9圓弧邊側壁10螺絲柱11第一定位凸塊12第二定位凸塊13安裝孔14環形凸臺15石墨烯紅外輻射導熱散熱涂層。具體實施方式以下結合附圖詳細說明本技術的具體實施方式,使本領域的技術人員更清楚地理解如何實踐本技術。盡管結合其優選的具體實施方案描述了本技術,但這些實施方案只是闡述,而不是限制本技術的范圍。參見圖1,散熱吸熱裝置,包括合金殼體主體1、遙測信號處理板、發射機電路板、散熱板和合金蓋體2。所述合金殼體主體1呈上開口的盒體狀,合金殼體主體1包括側壁和底面3,所述側壁由第一直邊側壁4、第一斜邊側壁5、第二直邊側壁6、第二斜邊側壁7、第三直邊側壁8和圓弧邊側壁9依次連接圍成,所述第一直邊側壁4與第三直邊側壁8相平行且相對稱,所述第二直邊側壁6與第一直線板和第三直邊側壁8相垂直,第二直邊側壁6和底面3的對應部分內凹,所述第一斜邊側壁5與第一直邊側壁4和第二直邊側壁6的內角均為135°,所述第二斜邊側壁7與第二直邊側壁6和第三直邊側壁8的內角均為135°,所述圓弧邊側壁9呈外凸狀設置;所述第一直邊側壁4的連接圓弧邊的一端處、第二直邊側壁6的兩端處、第三直邊側壁8的中點處、圓弧邊側壁9的中點處、以及底面3的中心處分別設有螺絲柱10,所述螺絲柱10的螺絲孔的開口端設有導孔;所述底面3上設有第一定位凸塊11和第二定位凸塊12,所述第一定位凸塊11設置于第二直邊側壁6中點和圓弧邊側壁9中點的連線的靠近第一直線側壁的一側,第一定位凸塊11貼合第二直邊側壁6和圓弧邊側壁9,并且距離第一直邊側壁4和第一斜邊側壁5具有間距,所述第二定位凸塊12設置于第二直邊側壁6中點和圓弧邊側壁9中點的連線的靠近第三直線側壁的另一側、以及第三直邊側壁8中點和底面3上的螺絲柱10的連接的靠近第二直邊側壁6的一側,第二定位凸塊12貼第一定位凸塊11和第二直邊側壁6,并且距離第二斜邊側壁7和第三直邊側壁8具有間距。所述遙測信號處理板、發射機電路板和散熱板依次疊加,并通過粘結膠粘結成整體,該整體設置于合金殼體主體1內,所述散熱板上設有與第一定位凸塊11和第二定位凸塊12相對應的內凹結構,圖中未示出遙測信號處理板、發射機電路板和散熱板。所述合金殼體主體1內的其余空間填充有相變材料,相變材料(PCM-PhaseChangeMaterial)是指隨溫度變化而改變物質狀態并能提供潛熱的物質,轉變物理性質的過程稱為相變過程,這時相變材料將吸收或釋放大量的潛熱,通過在有限的空間內裝入多的相變材料和提高相變材料的焓值,就能使其在很小的體積的情況下吸入更多的熱量。所述合金蓋體2的形狀與合金殼體主體1的開口形狀相對應,合金蓋體2上設有與螺絲柱10相對應的安裝孔13,所述安裝孔13的對應合金蓋體2內側面端的周側設有與螺絲柱10上的導孔相對應的環形凸臺14,導孔與環形凸臺14起到導向、定位的作用,所述合金蓋體2通過嵌入的方式蓋于合金殼體主體1的開口,并通過螺絲連接固定;所述合金殼體本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.散熱吸熱裝置,其特征在于,包括合金殼體主體、遙測信號處理板、發射機電路板、散熱板和合金蓋體;所述合金殼體主體呈上開口的盒體狀,合金殼體主體包括側壁和底面,所述側壁由第一直邊側壁、第一斜邊側壁、第二直邊側壁、第二斜邊側壁、第三直邊側壁和圓弧邊側壁依次連接圍成,所述第一直邊側壁與第三直邊側壁相平行且相對稱,所述第二直邊側壁與第一直線板和第三直邊側壁相垂直,第二直邊側壁和底面的對應部分內凹,所述第一斜邊側壁與第一直邊側壁和第二直邊側壁的內角均為135°,所述第二斜邊側壁與第二直邊側壁和第三直邊側壁的內角均為135°,所述圓弧邊側壁呈外凸狀設置;所述第一直邊側壁的連接圓弧邊的一端處、第二直邊側壁的兩端處、第三直邊側壁的中點處、圓弧邊側壁的中點處、以及底面的中心處分別設有螺絲柱,所述螺絲柱的螺絲孔的開口端設有導孔;所述底面上設有第一定位凸塊和第二定位凸塊,所述第一定位凸塊設置于第二直邊側壁中點和圓弧邊側壁中點的連線的靠近第一直線側壁的一側,第一定位凸塊貼合第二直邊側壁和圓弧邊側壁,并且距離第一直邊側壁和第一斜邊側壁具有間距,所述第二定位凸塊設置于第二直邊側壁中點和圓弧邊側壁中點的連線的靠近第三直線側壁的另一側、以及第三直邊側壁中點和底面上的螺絲柱的連接的靠近第二直邊側壁的一側,第二定位凸塊貼第一定位凸塊和第二直邊側壁,并且距離第二斜邊側壁和第三直邊側壁具有間距;所述遙測信號處理板、發射機電路板和散熱板依次疊加,并通過粘結膠粘結成整體,該整體設置于合金殼體主體內,所述散熱板上設有與第一定位凸塊和第二定位凸塊相對應的內凹結構,所述合金殼體主體內的其余空間填充有相變材料;所述合金蓋體的形狀與合金殼體主體的開口形狀相對應,合金蓋體上設有與螺絲柱相對應的安裝孔,所述安裝孔的對應合金蓋體內側面端的周側設有與螺絲柱上的導孔相對應的環形凸臺,所述合金蓋體通過嵌入的方式蓋于合金殼體主體的開口,并通過螺絲連接固定;所述合金殼體主體和合金蓋體石的內側和外側表面均涂有石墨烯紅外輻射導熱散熱涂層。...

【技術特征摘要】
1.散熱吸熱裝置,其特征在于,包括合金殼體主體、遙測信號處理板、發射機電路板、散熱板和合金蓋體;所述合金殼體主體呈上開口的盒體狀,合金殼體主體包括側壁和底面,所述側壁由第一直邊側壁、第一斜邊側壁、第二直邊側壁、第二斜邊側壁、第三直邊側壁和圓弧邊側壁依次連接圍成,所述第一直邊側壁與第三直邊側壁相平行且相對稱,所述第二直邊側壁與第一直線板和第三直邊側壁相垂直,第二直邊側壁和底面的對應部分內凹,所述第一斜邊側壁與第一直邊側壁和第二直邊側壁的內角均為135°,所述第二斜邊側壁與第二直邊側壁和第三直邊側壁的內角均為135°,所述圓弧邊側壁呈外凸狀設置;所述第一直邊側壁的連接圓弧邊的一端處、第二直邊側壁的兩端處、第三直邊側壁的中點處、圓弧邊側壁的中點處、以及底面的中心處分別設有螺絲柱,所述螺絲柱的螺絲孔的開口端設有導孔;所述底面上設有第一定位凸塊和第二定位凸塊,所述第一定位凸塊設置于第二直邊側壁中點和圓弧邊側壁中點的連線的靠近第一直線側壁的一側,...

【專利技術屬性】
技術研發人員:林小楓
申請(專利權)人:維澤奧恩通訊技術上海有限公司
類型:新型
國別省市:上海,31

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